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産品[Pǐn]中(Zhōng)心PRODUCT

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B-ZT500汽車刹車蹄◇中◇頻滾焊[Hàn]機

  • 設備簡[Jiǎn]∆介∆
  • 技術參數
  • 應用案○例○
  • 設備(Bèi)視頻
B-ZT系列▾汽▾車刹車蹄中▿頻▿滾焊機(Jī)簡(Jiǎn)介:
◆ 汽車制動蹄鐵中頻滾焊機,是根據蹄鐵的焊接技術要求,為汽(Qì)車制動[Dòng]生[Shēng]産商而設計制造的一款(Kuǎn)理想的專用焊[Hàn]接設備。具有高效率(Lǜ)、高質量、高節能、低◇成◇(Chéng)本等特點!
◆ 設備采用觸摸屏數字輸入控制操作及參◈數◈[Shù]設置,操作簡[Jiǎn]單方便
◆ 設備▿配▿件(Jiàn)(面闆(Pǎn)料架、導電箱、驅動電機(Jī)、夾緊▿模▿具、加壓焊接氣缸[Gāng])均[Jun1]采用世界知名▽品▽牌産品,另▲外▲(Wài)配高精密行星▾減▾速裝置,可以提▽高▽蹄鐵(Tiě)的定位精(Jīng)度
◆ 采用單片機作為[Wéi]主控單元,▽電▽路簡潔、高度集成[Chéng]化、智能化,降低了故障率,便◊于◊維護和保養
◆ ⋄該⋄(Gāi)設備具有控制[Zhì]精度高,輸出電流穩定,感抗[Kàng]影響小(Xiǎo),焊接[Jiē]變壓⋄器⋄重量輕,飛濺少等優點
◆ 中頻[Pín]控制器的輸▽出▽[Chū]頻率為1KHZ,電流調節快速準确,是普通工頻焊機無法達到的
◆ 通訊及BCD碼控制⋄功⋄能可外接工控機,PLC等控制(Zhì)設[Shè]備,實現遠程○控○▾制▾,自動化管理,提高工[Gōng]作效率,可儲存16條焊接規範供用戶調用(Yòng)預先設置(Zhì)
◆ 具有單次/連續點焊功能,連續循◇環◇(Huán)執行多規範▽焊▽(Hàn)接,◆同◆一工件不同位(Wèi)置焊點,使用不●同●工藝的▿問▿題,省去人為[Wéi]切換焊接規範的繁瑣工[Gōng]作
◆ 具有計數功能對焊[Hàn]▲接▲次數進行⋄統⋄計,可[Kě]方便了解當班生産量,大大提高(Gāo)了工作效▾率▾和交接班時間
 
B-ZT系列汽車刹車蹄中頻滾焊機操作索引:
◆ 通(Tōng)氣、通電、通[Tōng]水
◆ 複位、檢查模⋄具⋄位置(Zhì)
◆ 面闆放入料架
◆ 工作方式設置為自動(Dòng)
◆ 模具A、B兩面放入蹄筋
◆ 踩下腳踏開▽關▽
◆ 确認産品(蹄筋)夾緊,面∆闆∆到達焊接位⋄置⋄
◆ 再次踩下腳踏(Tà)開關
◆ 産品自動焊接完成,進入下一循環
 
B-ZT系列汽車(Chē)刹[Shā]車蹄中頻滾焊機[Jī]特點:
◆面闆料架采用[Yòng]手搖式[Shì]結構 這[Zhè]種結構大大縮(Suō)短了調機時間,面闆推爪采用合金銅真[Zhēn]空淬火,▲面▲闆推動機[Jī]構采用台灣⋄亞⋄德客SC型氣缸,推動距離及(Jí)位置可以任意調節,增強可用範圍,在送料終端●設●(Shè)有面闆檢測裝置,當[Dāng]沒料的時候設備将自動停機并報警
◆ ⋄導⋄[Dǎo]電箱采用端∇面∇[Miàn]式銀瓦導電,另外配有定期自動加◆油◆系統∇來∇提高[Gāo]設備的維修周期
◆ 模具夾[Jiá]緊采用液壓夾[Jiá]緊系統,液(Yè)壓▾可▾[Kě]以提高夾緊度,保證[Zhèng]在焊接過程◊中◊不會将筋(Jīn)闆燒傷
◆ 加壓焊[Hàn]接氣缸⋄采⋄用台灣久益耐磨◈密◈(Mì)封圈,雙級加壓系[Xì]統,這種結構可以增加焊接的穩定性[Xìng],提高焊接氣缸的耐用性
◆ 節能三[Sān]相電源輸入,工作頻◆率◆(Lǜ)高,變壓器損(Sǔn)耗小,節(Jiē)能效果顯(Xiǎn)著。可設定預熱電流,焊接(Jiē)電流和回火電[Diàn]◆流◆,有效解決了焊接過程中∇産∇生的噴濺和焊接結束後的工作淬火問[Wèn]題,三個放電脈沖可[Kě]單獨設置[Zhì]∆并∆且單獨[Dú]或任意組合使用
行業焊接标準 拉力檢[Jiǎn]測結(Jié)果
檢測産品要(Yào)求
  • 行業标準[Zhǔn]:合▿格▿(Gé)件應是拉出來的焊點(Diǎn)直徑完整或[Huò]大于蹄筋[Jīn]厚度◈的◈85%,且不可連續兩點沒∇有∇孔洞。
産品牢[Láo]固度
  • 檢測結果:經過專業[Yè]拉力測試結果,拉出(Chū)來(Lái)的焊○點○▽直▽徑完整,且每個焊點都能拉出孔洞。


常見刹[Shā]車蹄滾焊機
第[Dì]一:壓緊裝置整體結[Jié]構複雜,不(Bú)易拆(Chāi)卸更[Gèng]換(Huàn)
第二:壓緊裝置的[De]動力⋄為⋄氣缸,在加工時夾緊∇力∇(Lì)度▿有▿[Yǒu]限,◆會◆造成産品表面燒傷,同時也影[Yǐng]響◈焊◈(Hàn)點的牢固度第[Dì]三:進料機構為手動▲進▲料,這⋄樣⋄的設計工人勞動強度▾大▾(Dà),而且(Qiě)位置度何(Hé)對成都存在随意性(Xìng)

我們的B-ZT系列刹車蹄滾焊機
◊第◊一:壓緊裝置整體[Tǐ]結構簡單,易拆卸更換
第二:壓緊裝置采用油缸夾∇緊∇實現模具對工件[Jiàn]松(Sōng)緊效果,而[ér]且油缸夾緊其夾緊力更強,不會對産品(Pǐn)表面造▲成▲燒傷,使(Shǐ)其焊接效果[Guǒ]更加穩⋄定⋄牢固,整體結構非常簡[Jiǎn]單,降▽低▽了機器成∇本∇,而且模具拆裝▿非▿常方便,隻需要松緊平衡調◇節◇螺絲即可。
第三:改進了(Le)進料機[Jī]構▿的▿進料方●式●,在▲面▲闆卡軌上(Shàng)方還需[Xū]▾固▾[Gù]定有儲[Chǔ]物架,且改進[Jìn]後的進料機構能适應各類◊刹◊[Shā]車蹄的焊接(Jiē)【通過推料油缸◊實◊現自動進(Jìn)料▽的▽效果(Guǒ),且進料裝置與夾緊裝置對稱度(Dù)發∆生∆偏移時可通[Tōng]過對稱調節裝置實現調節】

面闆自動送料
○面○闆卡(Kǎ)軌上方設有儲料裝◊置◊,精沖(Chòng)下料即可[Kě]實現◊平◊直面闆自[Zì]動送料,◇降◇低工人勞動強度,◊且◊進料(Liào)機構能适[Shì]應各類∇刹∇車蹄的焊接。
自動焊▾接▾
模具夾緊筋闆轉動實現自動滾壓▾點▾焊,無(Wú)需手動焊◆接◆。從而提高生産效率,焊(Hàn)接效果更加▲穩▲定。